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自除垢MVR蒸发器

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自除垢MVR蒸发器

 

工作原理:

  我公司开发的自除垢型MVR蒸发器与传统的利用工业蒸汽加热的单效及多效蒸发设备不同,MVR蒸发器利用电能与机械能将二次蒸汽重新利用,转化为物料加热的原动力,有效减少了废水浓缩工艺中的一次蒸汽使用量,同时,也显著降低了企业的运行成本。MVR是蒸汽机械再压缩(Mechanical Vapor Recompression)的简称,它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发系统的主要运行原理:蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换成热能,蒸汽的温度、压力与热焓提高,蒸汽重新进入蒸发器的加热室,作为热源将料液维持在沸腾状态,蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潜热提高了热效率,因此,除设备启动外,整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。

 

技术特点为:

(1)低能耗、低运行费用。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源,蒸发1000kg水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5(注:当物料不同时,能耗有所改变),其运行成本也显著降低,一般只有传统蒸发器的35~50%。

(2)设备紧凑,占地面积小。与多效蒸发相比,可以减少50%以上的占地面积。

(3)配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器,它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统,可以节省90%以上的冷却水。

(4)主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外,正常运行过程中只需要清洁型的电能,而无需工业蒸汽。

(5)运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等,保持系统蒸发平衡。

(6)采用单级真空蒸发,蒸发温度低(45~85  ),特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。

优势:

(1)自动除垢,无需再被结垢困扰,耽误生产,影响业绩,可连续无故障稳定运行。

 

(2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序,而MVR蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。

(3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在爆炸、烫伤等安全隐患,而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全隐患大大降低。

(4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。

 

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